加气砖设备生产的每一个环节都非常重要

　　加气砖设备产品的气孔结构一般可分为三类：

　　气泡(又称大孔)：加气混凝土有45%-50%的孔是肉眼可以观察到的球形气泡。它是由铝粉在浆液中反应释放氢气形成的。数量巨大，尺寸不同，有些孔壁可以连接。

　　毛细孔：毛细孔是未水化的自由水蒸发留下的孔。它存在于气泡壁中。孔的半径在5nm到几十微米之间，形状非常不规则，大多是细长的。毛细孔体积占整个孔壁体积的30%。

　　凝胶孔:凝胶孔是水化产物本身或水化产物之间的孔。存在于水花硅酸盐产物中，微孔孔径在1-5nm之间，超微孔孔径＜1nm，孔体积小，占整个气泡壁体积的1%以下。

　　目前，我国在这方面的加工程序是相似的，消费者可以主要考虑并选择以下几点。

　　首先，看看板表面使用了什么材料。这与设备试用期的长度有关，可以判断待处理材料是否会造成损坏。一些制造商生产粗糙的表面，容易磨损材料表面，导致产品中的过度缺陷。

　　二，有必要检查其部件的接头是否紧密，接头的一般周期相对较长。购买加气砖设备时，必须选择信誉良好的厂家。无论是新厂家还是老厂家，购买时都要仔细阅读注意事项。这也是为了避免不必要的麻烦。

　　加气砖设备生产的每一个环节都非常重要。只要一个环节出现错误，其他环节就不能正常生产。因此，要生产高质量的加气砖设备产品，必须充分保证生产线的完整性。

　　安装试运行:加气混凝土设备应安装在水平混凝土基础上，用地脚螺栓固定。安装时注意主体与水平的垂直。安装后，检查各部位螺栓是否松动，主机仓门是否紧固。如有，请拧紧。根据设备的功率配置电源线和控制开关。检查后，进行空负荷试运行，试运行正常后即可生产。