由加气砖设备制成的加气砖是由多种材料,及其反应产物的多孔材料组成的非均质材料。
从宏观的角度来看,它由孔和孔壁材料组成。
因此,孔结构和孔壁材料的组成和特性,决定了加气砖设备的物理和化学特性。成分铸件产生良好的孔结构,为孔壁的生产创造条件。因此,调味料是加气砖设备生产过程中的一个重要过程。这些成分是用来倒铸造成形的,包括大量的孔坯。
加气砖设备经久耐用,材料强度稳定。经过一年的大气暴露试验,强度增加了25%,十年后保持稳定。锯、刨、钻、钉、用合适的粘接材料快速、切割性好,为施工创造有利条件。
加气砖设备的生产过程是将原料碾碎,然后按一定比例搅拌纸桨。静态固化、发泡、切割、蒸制后,将搅拌浆倒入模具中,运输成品。。由于加气砖生产线由许多不同的小型机器组成,主要包括这样一个相对特殊的生产过程:
首先,加气砖设备具有很大的灵活性:加气砖主要使用更灵活的发泡设备。除了用发泡胶发泡外,只要能达到孔的目的,就可以无限制地使用发泡方法。
二、加气砖密度好:市场上加气砖密度在500kg/m3以上,轻质砖混凝土砖密度低于500kg;
三,加气砖主要采用自动切割工艺,增加尺寸。加气砖的切割过程是更重要的阶段之一,可以根据砌体的需要进行选择。切割。它还提高了产品品种、灵活性和广泛的应用范围;
加气砖具有中空特性,具有可伸缩性,建筑主体由钢筋混凝土结构支撑,砖只起填充作用。地震发生时,钢筋混凝土结构会变形。如果是实心砖,钢筋混凝土结构变形积压时无法伸缩,会爆裂坍塌。多孔砖的使用可以为钢筋混凝土结构留下良好的伸缩空间。隔音、抗震、防火、锯、刨、钉、施工简单、可改善建筑使用面积等优点广泛应用于民用和公共建筑中。
但存在强度低、干燥收缩值大、与砂浆粘结不牢固等缺点。加气混凝土墙面涂层空鼓开裂严重影响加气混凝土的推广应用,许多承包商、业主、设计施工企业不敢或不愿使用加气混凝土产品。涂层空鼓开裂已成为制约加气混凝土进一步推广应用的瓶颈,必须注意和解决涂层空鼓开裂问题。