使用时采用制作加气砖产品的五大工艺

　　在加气砖和蒸压砖的工艺流程方面，加气砖产品的应用规模也比蒸压砖更广，加气砖产品的价格也更贵，主要用于高层建筑。

　　接下来，加气砖厂家给我们简单介绍一下保温加气砖的生产工艺。

　　加气砖储存和供应的原料由汽车运进厂内，粉煤灰在原料堆场汇合。使用时采用制作加气砖产品的五大工艺。桶装水泥或散装水泥储存在水泥筒仓中。使用时，将其装入料斗，化学品、铝粉等。分别放置在化学品仓库和铝粉仓库，使用时分别运至生产车间。

　　化学药品按一定比例人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐储存。铝粉从铝粉仓库运至生产车间，用电动葫芦吊至配料楼二楼，倒入搅拌机定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。加气砖配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送入主动称重秤进行累计计量，秤下有螺旋输送机将物料均匀送入浇注搅拌机。

　　粉煤灰和废浆放入计量筒进行计量，各种物料计量完毕，模具就位后即可搅拌浆体。加气砖的料浆应达到工艺要求(45左右)后方可浇注。如果温度不能接受，可以在浆料计量罐中加热蒸汽，在倒料前0.5 ~ 1分钟加入铝粉悬浮液。

　　加气砖初养切割浇注后，用输送链将模具推入初养室进行初养，室温48-68，初养时间1.5-2小时。初步固化后，用负压吊具将模架和坯料吊至预先放置釜底板的切割台上。

　　切开机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工整理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上堆积两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

　　切开时发作的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切开机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时运用。