加气砖的储存和给料原材料由汽车运入厂内,粉煤灰集中在原材料场,采用五大加气砖制品生产工艺,斗袋中的水泥或散装水泥储存在水泥库中。使用时,装载并运入料斗,铝粉分别放置在化学品库中.铝粉库分别装运至生产车间。
加气砖原料,用球磨机处理粉煤灰,电磁振动给料机.带式输送机送入球磨机,磨碎的粉灰分别用粉煤灰泵送至料浆罐储存。石灰通过电磁振动给料机.带式输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎的石灰通过斗式提升机送入石灰仓库,然后通过螺旋输送机送入球磨机,磨碎的材料通过螺旋输送机.斗式提升机送入粉料配料仓。
由此可见,原料的生产非常重要。
化学品按一定比例人工测量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐储存。铝粉从铝粉库运至生产车间,用电葫芦升至配料楼二楼,倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液加气砖配料.搅拌.浇注石灰.水泥依次由粉料配料仓下的螺旋输送机送至自动计量秤累积计量,秤下的螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机。
将粉煤灰和废浆放入测量缸中进行测量。当各种材料测量后模具已到位时,可搅拌料浆。加气砖浆浇筑前应满足工艺要求(约45)℃),如果温度不够,可以在泥浆计量罐中通过蒸汽加热,在物料浇注前00.加入铝粉悬浮液5~1分钟。
加气砖砌筑的基本要求是什么?
1.加气砖砌筑必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》。(GB50203-2002)技术指标要求。
2.合理安排工期,不能盲目赶工。如有可能,应尽量避免常年雨季砌筑。
3.砌筑砂浆应选用粘结性好的专用砂浆,其强度等级应小于粘结性好的专用砂浆,其强度等级应小于M5.砂浆应具有良好的保水性能,可与无机或有机塑化剂混合。有条件的,应使用专用加气砖砌筑砂浆或干粉砂浆。
4.为消除主体结构与维护墙体温度变化引起的收缩裂缝,砌块与墙柱接缝处应留拉结筋,垂直间距为500-600mm(根据所选产品的高度规格确定),压埋2Φ两端伸入墙内的钢筋不少于800mm;另每砌筑1.5M高时应采用2Φ6通长钢筋拉结,防止墙体收缩拉裂。
5.在跨度和高度较大的墙体中设置结构梁柱。一般当墙体长度超过5时。m,钢筋混凝土结构柱可设置在中间;当墙体高度超过3时;m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰部增加钢筋混凝土腰梁。
6.窗台与窗墙的交界处是应力集中的部位,容易受到砌体收缩的影响而产生裂缝。因此,应在窗台处设置钢筋混凝土现浇带,以抵抗变形。门窗开口上角也容易出现裂缝和空鼓,应用环梁代替过梁。